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新鄉市華弘環保設備有限公司是生產除塵骨架|除塵器濾袋|有機硅噴涂骨架|不銹鋼骨架|鍍鋅骨架的一家大型企業。
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脈沖除塵器是二十世紀50年代發展起來的除塵器設備，由于他有清灰效果高等特點，得到廣泛重視，幾十年來脈沖除塵器發展很快，應用越來越多，大小類別規格也比較齊全。脈沖除塵器一般采用圓袋，按含塵氣流運動方向分為側進風，下進風，兩種形式，這種除塵器通常由上箱體，中箱體，灰斗，框架以及脈沖噴吹裝置部分組成，工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗，密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來，粒度細，密度小的塵粒進入濾袋室后，通過濾袋表面的慣性碰撞，篩選等綜合效應，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進入凈氣室，由排氣管經風機排除，袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加，當阻力值達到 某一個定值時， 進行反吹清灰，此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔，向文氏管噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當于引射氣流體積若干倍的誘導氣流，一同進入濾袋內，使濾袋內出現瞬間正壓，急劇膨脹，沉積在濾袋外側的粉塵脫落，掉入灰斗內，達到清灰目的。
脈沖除塵器的操作注意要點：
(1)脈沖除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。發現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發現袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須 換或修補。
(2)如果使用有定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
(3)操作氣箱脈沖除塵器管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。**掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確保除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。
(4)脈沖除塵器上的輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正?，F象應及時排除。轉動部位定期注油。
(5)脈沖除塵器上的儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。
(6)電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時 換。
脈沖除塵器的安裝：
1、在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否齊全，主機有無損傷，各部分聯結是否牢固等，如有問題待解決后再進行安裝。
2、當除塵器安裝在室外時，氣過濾減壓兩聯件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設防雨棚或罩。
3、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。調試時應**先點動風機，觀察風機轉向，確保風機可正常運轉且轉向正確時方可投入使用。
4、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。
5、設備需放置于平整、牢固的基礎上。
6、設備應可靠接地(平面)。
7、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。
8、電器控制系統的工作原理和安裝調試注意事項見電器控制系統使用說明書。
9、分水過濾減壓閥安裝時， 使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出口壓力應調整為0.4～0.6MPa。
現在隨著隨著木材加工企業的生產環境要求不斷提高和產品質量檔次的上漲。在生產過程中各種木工機械產生的大量粉塵、刨花應即時得到集中收塵。尤其是中密度板、刨花板、地板等各種生產線 是 的。脈沖除塵器的應用特點：
1、不僅克服了傳統旋風除塵器難以分離10μm以下的細微粉粒的局限，同時也有效地解決了普通袋式除塵器不宜處理高粉塵負荷混合氣流的難題。
2、它不僅可處理各類木材加工車間產生的混合碎料(如廢刨花、鋸屑、木粉)，也能分離MDF和刨花板砂光作業所產生的高負荷木粉，且均具有較高的綜合分離效率，能滿足嚴格的工業廢棄排放標準。
3、旋風分離和袋式過濾二級合一，使其占用較小的場地，結構設計合理，也減小分離裝置的總阻力。
4、視木質粉塵的特性而特選的濾袋;
5、濾袋吊掛方式 ，保證了濾料長時間 穩定地運行;
6、除塵器內無運轉部件，機械維護方便;
7、有效的清灰方式和經濟的清灰參數，充分體現了除塵器的 和節能的優化設計。
